ANÁLISE DOS ESFORÇOS NO PROCESSO DE FURAÇÃO COM BROCAS HELICOIDAIS COM DIFERENTES GEOMETRIAS DE AFIAÇÃO

INTRODUÇÃO: Os processos de usinagem têm uma grande importância na indústria metal-mecânica, fabricando peças com alta qualidade e com capacidade de produção elevada. Entre os processos de usinagem, a furação é o mais popular com grande importância na fabricação de blocos de motores, componentes automotivos, moldes, matrizes, e equipamentos em geral. Neste processo, assim como todos os demais, grande parte da energia necessária para formar o cavaco é convertida em calor, próximo à cunha de corte da ferramenta, elevando a temperatura da região de corte. Essa grande quantidade de energia consumida na usinagem pode ser avaliada por meio dos esforços envolvidos, onde na furação, o torque e a força de avanço se destacam com maiores importância. Portanto, trata-se de variáveis de elevada importância, e o material e a geometria da ferramenta de corte exercem influências muito grande. OBJETIVOS: Este projeto visa analisar o comportamento do torque e da força de avanço na furação do aço SAE 4144M, com brocas helicoidais de metal duro revestido, com novas configurações de geometrias. MATERIAIS E MÉTODO: Seis novas configurações geométricas de brocas foram testadas. As variáveis geométricas dessas novas brocas são a espessura da guia cilíndrica, a geometria do canal e a geometria da aresta transversal. O torque e a força de avanço foram medidos por meio de uma plataforma dinamométrica. RESULTADOS: Resultados desses esforços quando empregando as novas geometrias de brocas são comparados com aqueles produzidos quando utilizando a broca com geometria convencional. CONSIDERAÇÕES FINAIS: As alterações nos parâmetros geométricos das brocas afetaram o torque e a força de avanço, com menores guias cilíndricas, maiores cotas AA e menores cotas BB (cotas que determinam a geometria da aresta transversal da broca) resultando em menores esforços. Aumentar a velocidade de corte e reduzir o avanço também contribuiu para a redução dos esforços de furação. Estes resultados são importantes pois contribuem para uma seleção de geometria de broca e condições de corte mais adequados, com redução de esforços e consumo de energia.

PALAVRAS-CHAVE: Furação de aço SAE 4144M; Brocas de metal duro; Largura da guia cilíndrica; Geometria de canal da broca; Esforços de usinagem.